常州那央生物科技有限公司(那央微化),成立于2017年,我們專(zhuān)注于不同工況微通道反應器的設計制造,專(zhuān)注于工藝匹配的微化工工程創(chuàng )新,專(zhuān)注于硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類(lèi)型微化工工程的開(kāi)發(fā)和推廣。
常州那央微化國內首次提出“微化工三段式工藝邏輯”,即預混微分散、強化微反應和延時(shí)熟化三個(gè)階段,也即三種功能單元共同完成“三傳一反”化工過(guò)程。我們采用經(jīng)典叉指混合結構實(shí)現不同物料的分散及預混合,采用那央專(zhuān)利“微混沌管壁式擾流結構”實(shí)現反應過(guò)程傳質(zhì)傳熱的強化;對于本征動(dòng)力學(xué)為慢反應的化學(xué)過(guò)程,采用管式反應器來(lái)延長(cháng)反應時(shí)間完成熟化過(guò)程。
那央微化從產(chǎn)品設計之初就考慮到放大的問(wèn)題,我們采用尺寸放大和數量放大相結合的方式,減小放大效應;從小試、中試到量產(chǎn)均采用相同的“微化工三段式工藝邏輯”,保持一致的“微化工反應過(guò)程時(shí)空觀(guān)”和換熱能力,使得放大效應可控,甚至可實(shí)現無(wú)縫放大。
微分散微混合:采用百微米級叉指結構實(shí)現兩股物料的均勻微分散和對撞剪切預混合;在前述預混的基礎上,采用常州那央微混沌管壁式反應器專(zhuān)利結構作為強化混合和換熱模塊,利用其優(yōu)異的混合傳質(zhì)性能和薄壁的導熱性能,實(shí)現反應過(guò)程的傳質(zhì)強化和換熱強化。
微反應過(guò)程強化:采用常州那央微混沌管壁式反應器專(zhuān)利結構作為強化混合和換熱模塊,利用其優(yōu)異的混合傳質(zhì)性能和薄壁的導熱性能,實(shí)現反應過(guò)程的傳質(zhì)強化和換熱強化。 特別是,無(wú)壓燒結碳化硅復合管壁式微通道反應器,具備耐腐蝕、耐高壓、耐高溫,低成本等技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢。
板式玻璃Lab系統(微通道反應器),采用微混沌靜態(tài)混合結構,多層熱壓鍵合而成。玻璃采用進(jìn)口康寧或肖特硼硅玻璃,具有較高的耐熱沖擊性能和導熱率。廣泛用于光化學(xué)催化、化學(xué)合成、環(huán)境保護以及生命科學(xué)等領(lǐng)域,常州那央公司開(kāi)發(fā)的量產(chǎn)級光化學(xué)微通道已經(jīng)應用于江蘇、浙江、上海、四川、甘肅等光化學(xué)合成項目并已順利運行數月至兩年。
微反應器如何應對產(chǎn)業(yè)化放大?!來(lái)看我們如何克服通量(產(chǎn)量)和持液量(反應時(shí)間)二者的的固有矛盾
可用于萬(wàn)噸級連續流生產(chǎn),特別是硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類(lèi)型的連續流微化工生產(chǎn)。
可用于連續流微化工工藝開(kāi)發(fā)和千噸級連續流生產(chǎn),特別是硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類(lèi)型的微化工工藝開(kāi)發(fā)和連續流生產(chǎn)。
可用于連續流微化工工藝開(kāi)發(fā)和百?lài)嵓夁B續流生產(chǎn),特別是硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類(lèi)型的微化工工藝開(kāi)發(fā)和連續流生產(chǎn)。
可用于化學(xué)合成研究,連續流教學(xué),連續流微化工工藝開(kāi)發(fā)和百公斤級連續流生產(chǎn)等,特別是硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類(lèi)型的微化工工藝開(kāi)發(fā)和百公斤級連續流生產(chǎn)。
專(zhuān)業(yè)并極富創(chuàng )造力的團隊
較先進(jìn)的設備配套
嚴苛產(chǎn)品質(zhì)檢團隊
獲得各種業(yè)內榮譽(yù)證書(shū)
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